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水泥与其他材料的搭配

水泥与耐候钢：Obelisk酒庄项目建造在捷克南部的平原地区，建筑远处可以看到山，周围场地空旷开阔。建筑外立面材质采用红色的耐候钢与灰白色的水泥形成颜色，质感上的双重对比。红色耐候钢板给人以历史的厚重感，使在这里的人们慢慢感受时间的流逝；白色的混凝土则给人宁静感，象征着永恒。

水泥与木材：浙江新市古镇文创集合店，与赫赫江南的古镇相比，隐于市的新市古镇略显有些寂寥，却也多了一份不被打扰的安详与宁静。修旧如旧的建筑和周边景色相得益彰，虽是咖啡店，在一众老街巷沿袭下来的传统空间形态中，将一个现代概念的空间模式融入到寻常邻里中。老的建筑、构件，还有保留下来的难能可贵的市井生活方式，加上水泥材质带来的庄重宁静，在时光的渲染下，为建筑增添了怀旧的色彩与记忆的温度。

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颗粒级配，水泥的命脉

水泥的强度又被其细度——即颗粒级配所影响，但是，颗粒级配并不是盲目地一味提高或降低就是好的，这个参数需要根据实际情况去控制。细度，正如其名，是指水泥颗粒总体的粗细程度，而水泥细度则表示了水泥被磨细后内含颗粒微粒化的程度，或者简称水泥分散度的指标。总所周知，通常水泥是由诸多级配的水泥颗粒组成的，水泥颗粒级配的结构对水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放热速度、以及的胶砂强度有很大的影响。实验证明，一般条件内，水泥颗粒在0~10微米时，水化快；在3~30微米时，水泥的活性大；而大于60微米时，活性较小，水化缓慢；大于90微米时，水泥就只能进行表面水化，只能用作微集料了。所以，在一般条件内，为了发挥水泥的胶凝性能、提高其早期强度，就必须提高水泥细度，增加3~30微米的颗粒级配比例。

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水泥的使用要求

（1）国家水泥产品实施工业产品生产许可证管理，水泥生产企业必须取得《全国工业产品生产许可证》。

（2）钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

（3）水泥在储存和运输工程中，应按不同强度等级、品种及出厂日期分别储运，水泥储存时应注意防潮，地面应铺放防水隔离材料或用模板加设隔离层。袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。施工现场堆放的水泥应注明“合格”、“不合格”、“在检”、“待检”等产品质量状态，注明该水泥生产企业名称、品种规格、进场日期及数量等内容，并以醒目标识标明。

（4）不同品种的水泥不能混合使用。虽然是同一品种的水泥，但强度等级不同，或出厂日期差距过久的也不能混合使用。

（5）水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg，且不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg。其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定。

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水泥类型的定义

（1） 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。

（2） 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。

（2）中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。

（4） 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。

（5）快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。

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水泥不可乱用，需要注意什么？

制作钢筋混凝土大梁、混凝土柱、预应力钢筋混凝土构件时，可选择42.5以上强度等级的水泥；制作一般小型构件和预制地面、垫层时，可采用强度等级比较低的水泥品种。不同品种、不同强度等级、不同生产厂家的水泥不得混合使用。水泥在正常环境中存放3个月后，应为超期水泥。超期水泥在未结硬的情况下应进行质量检查，符合各类质量指标后，可降低一个强度级别进行使用。凡是受潮结硬的水泥严禁使用。在拌制混凝土拌合物时，所用水泥不论是袋装的还是散装的，均应过磅称量，其误差不得超过2%。不得采用固定容积法估计水泥的重量。

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水泥怎么制造的？

1、原材料：水泥的原材料是石灰石、黏土、铁矿石及煤等等。在生产过程中，大多原料要先破碎，比方说石灰石作为水泥生产用量中原材料之一，其粒度大，硬度较高，使用科学的堆取料术，让原料初步均化，具备贮存、均化的能力。

2、制备生料：在水泥生产过程中， 1吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料，其中含有各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生产线等等，粉磨作业需消耗的动力约占全厂动力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占约百分之三，水泥粉磨约占百分之四十。

3、生料均化：在干法水泥生产的过程中，可以适当加入窖生料成分，这个步骤是稳固熟料烧成热加工的前提，而形成生料均化系统有助于稳定入窖生料成分把关。

4、预热分解：当预热器达到生料预热，可实现部分分解，取代回转窑部分功能，然后缩短回窑长度，让以堆积状态的窑内，可以开展气料换热功能，移到预热器内在悬浮状态下开展，让生料可以完全与窑内排出炽热气体融合，大大增加气料接触面积，让传热速度和交换效率更快高。